500噸四柱液壓機怎么模壓塑料板材成型？
山東威力重工為客戶定制500噸四柱液壓機用于，塑料板材模壓成型，屬于塑料模壓工藝。塑料板材模壓機也稱500噸模壓塑料板材專用液壓機，是一款新型節能環保的復合材料模壓成型設備。定制合適的模壓液壓機設備，常見的315噸，500噸，630噸，800噸，1000噸，2000噸液壓機均可定制為塑料板材成型液壓機。本公司可以為您配置液壓機模具，一次熱壓成型。
模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的，即模壓料塑化、流動并充滿模腔，樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中，不僅樹脂流動，增強材料也要隨之流動，所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高，屬于高壓成型。因此，它既需要能對壓力進行控制的500噸模壓塑料板材專用液壓機，又需要高強度、高精度、耐高溫的金屬模具。
模壓塑料模殼專用500噸四柱液壓機
塑料制品壓制成型分為熱固性材料的成型和熱塑性材料的成型。本系列500噸模壓塑料板材專用液壓機采用插裝閥集成系統，電器采用PLC可編程控制，壓制動作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型（有時需排氣）、保壓、泄壓、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。塑料板材成型液壓機的動作構成有高低壓組合泵，在快速下滑時則自重下行沖油補油實現，因而可大大降低快速階段所需功率。在500噸模壓塑料板材專用液壓機快速預壓制時，高低壓泵均參與工作，在壓力達到值或壓制到某一設定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動及氣體排出模腔。塑料液壓機主要元件的配置的優越，大大提高了產品的可靠性。
塑料板材專用液壓機加工車間
500噸液壓機壓制塑料板材步驟說明：
1、清理模具：清理模具中上一次使用殘留的樹脂、雜物，保持模具的干凈和光滑。
2、模具預熱：對模具進行熱處理。
3、涂脫模劑：在模具的槽內涂上一定量的脫模劑，防止之后的預熱后成型產品和模具粘在一起。
4、備料：將即將做成產品的碳纖維的原料準備好，計算好原料的用料面積，用料的張數。
5、疊料：把原料一層層的疊加起來，同時對疊加的材料進行預壓，壓成形狀規整，質量一定的密實體。
6、進模：把疊好的原料放置到500噸模壓塑料板材專用液壓機模具中，同時在在內部放入塑料氣囊，合模，將整體放入四柱液壓機中，對內部塑料氣囊加一定的恒定備料疊料進模冷卻、脫模熱壓加工成型涂脫模劑模具預熱清理模具
7、冷卻、脫模:對經過熱壓處理一段時間的500噸模壓塑料板材專用液壓機模具先冷卻一段時間，然后揭開模具，進行脫模處理。
山東威力重工機床有限公司，主營四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、金屬成型液壓機、快速拉伸液壓機等液壓機械設備，公司擁有15年液壓機生產經驗，可按照客戶要求定制，售后服務響應及時，山東威力重工期待與您的合作，采購本公司液壓機請電話咨詢：0632-5680515 18306370978（同微信）
本文由液壓機廠家整理，轉載請注明來自：www.mudah123.com
