伺服控制315噸匣缽成型液壓機壓制效率高
模壓匣缽成型具有密度均勻一致，表面光潔，模具磨損小，壓模效率高等多種優越性，315噸，500噸，630噸，800噸四柱液壓機模壓設備的應用是保證匣缽質量的有效保證，該機伺服控制315噸匣缽成型液壓機采用全伺服液壓系統，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
伺服控制315噸匣缽成型液壓機采用優質鋼板焊接機身，并經去內應力處理，剛性好精度高，滑塊升降速度在規定范圍內可調，采用機械式或液壓式定位裝置，具有較高的重復定位精度，電器系統采用PLC控制、配有行程數顯、安全保護裝置，自動化程度高。
315噸匣缽成型液壓機
該伺服控制315噸匣缽成型液壓機主要由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。計算機優化設計，四梁四柱式結構，剛性好，操作簡單方便。
伺服控制315噸匣缽成型液壓機模壓匣缽成型采用等靜壓成型方法，首先對產品進行剛性模具壓制，直到產品達到設定的密度時再進行柔性模具壓制，通過柔性模具可以對匣缽的內壁和外壁進行雙面壓制，從而降低了原料的流動性，獲得了較好的坯體開頭的保持性，使產品壓制到最終成型密度，有效調高產品合格率約20%.
山東威力重工粉末成型液壓機
伺服控制315噸匣缽成型液壓機的技術特點：
1、機器結構緊湊、操作調整方便、自動化程度高，具有脫模保護功能。
2、采用機械式中模強制浮動，并可實現非同時三次壓制，即預壓、同步壓、頂壓，保證壓制坯件密度均勻、尺寸、重量一致。
3、伺服控制315噸匣缽成型液壓機的壓制行程、脫模行程、預壓行程、裝料高度以及運行速度等參數均可無級調整，并有刻度指示，可以滿足不同坯件成型調節需要。
4、機器采用智能人機界面、觸摸式顯示屏，采用大量先進技術和元器件，確保機器運行安全，工作可靠。
5、適用于粉末冶金、精細陶瓷、磁性材料及需粉末壓制成型的相關行業，尤其是復雜形狀的粉末制品自動干壓成型。
山東威力重工液壓機壓制匣缽成品
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